新型高分子脱硝剂的优点及工艺流程

高分子粉料通过螺旋上料机进到粉料仓内,再经恒压供料器,通过输送管道组件,输送到管道分料器,再由支管路输料器(螺旋的)输送到每支喷枪前的定量输送器,定量输送器(由PLC控制输出高分子料的量);输送引气料混合器,在此与高压空气混合,在气流压力作用下,通过喷枪喷到炉膛800度以上高温区/雾化/与烟气充分混合,将烟气中的氮氧化物分解成N2、水排到空气中。
为了使喷枪寿命_长,采用水冷方式,这样喷枪不易堵,使用寿命_长、脱硝_稳定。
与一、二代产品(其它家的)对比优点:
1.以前工艺:高分子料通过风机连管道内吹到分配器。
缺点:(1)输料不均、断使。导致每支喷枪喷进炉内高分子量不均。(2)输送高度低。
新工艺是:链轮输送。突出优点:输料恒定均匀,不断使,安装简单。
2.定量输送器。由PLC无极变量调节,高分子量输出很准确、均匀。能_每支喷枪的量均等。以前是混合室均分器,主要问题是各个枪的量不相同,导致脱硝效率低。
3.为了增加喷枪的寿命,采用水冷却喷枪,减少故障率。
4.高分子使用我公司的技术配置,优于市场同类产品。
 
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